petroo

لوله استنلس استيل دكوراتيو چه كاربرد هايي دارد؟

از لوله‌هاي استيل دكوراتيو در نرده‌هاي استيل ساختماني و راه پله‌ها، تزيينات لابي مجتمع‌ها، ساختمان‌هاي دولتي و خصوصي و در پايه‌هاي تزييني انواع گلدان‌ها، مجسمه‌ها و.. استفاده مي‌شود. از انواع اين لوله مي‌توان لوله استيل دكوراتيو 304، لوله  201، لوله  32 و لوله استيل‌ دكوراتيو 51 را نام برد.

لوله استيل استنلس و كربن چه تفاوت هايي دارند؟

اصلي‌ترين تفاوت بين لوله استيل استنلس و كربن استيل، سختي آن است. و استنلس استيل با وجود درصد كروم بالاتر نسبت به كربن استيل، از مقاومت بالاتري برخوردار است. همچنين استنلس استيل تنها در برخي شرايط خاص مانند استفاده در آب شيرين و برخي محيط‌هاي شيميايي‌ كاملا ضد‌زنگ است.

انواع لوله درزدار:

1. لوله درزدار كه جوشكاري ورق بدون الكترود مي باشد كه جوشكاري مقاومت الكتريكي (ERW) نيز مي گويند :

لوله هاي با قطر بيشتر از 10 اينچ مي تواند به اين روش ساخته شود. ماده اوليه ان ورق رول شده (Coil) مي باشد كه پس از باز شدن از روي قرقره توسط غلطك هاي مخصوص شكل داده مي شود و محل اتصال لبه ها با عبور از ميدان الكتريكي و ايجاد مقاومت و توليد حرارت ذوب شده و بهم جوش مي خورد. به اين روش كه طيف وسيعي از لوله درزدار را شامل مي شود جوشكاري مقاومت الكتريكي يا Electric Resistance Weld و يا High Frequency Induction Weld مي گويند.

2. لوله درزدار كه جوشكاري آن با الكترود انجام مي شود (SAW) :

در اين روش ماده اوليه لوله كه عموما ورق (Plate) مي باشد به شكل لوله در مي آيد و سپس محل اتصال با الكترود جوشكاري مي شود و براي اينكه هنگام جوشكاري مواد مذاب با هوا در ارتباط نباشد الكترود با پودر مخصوص محافظت مي شود كه به اين نوع جوشكاري جوش زير پودري (Submerge Arc Weld) گفته مي شود و همچنين ممكن است به جاي پودر از يك گاز خنثي نظير Co2 يا آرگون استفاده شود كه به آن Gas Metal Arc Weld مي گويند. اين نوع لوله درزدار معمولا در اندازه هاي 20 اينچ و بالاتر توليد مي شود و روش توليد آن به دو صورت است:

• لوله  درزدار با درز طولي (Longitudinal Seam Weld)

• لوله  درزدار مارپيچي (Spiral)

در ساخت لوله درزدار مارپيچي يا اسپيرال، لبه هاي ورق استيل پخ زده مي شود سپس در دستگاه به صورت مارپيچي در مي آيد و در نهايت با الكترود، جوشكاري مي‌شود.

مقايسه انواع لوله هاي درزدار

در مقايسه انواع لوله درزدار بايد گفت اصلي ترين تفاوت بين لوله هاي درزدار نوع جوش آن ها مي باشد.

كه همين تفاوت در نوع جوش باعث تفاوت در نوع توليد هم مي شود.

انواع لوله هاي درزدار تفاوت عمده اي با هم ندارند و بر حسب نياز با قطر و طول هاي مختلف ساخته مي شوند.

لوله فولادي استوانه اي توخالي از جنس فولاد در ابعاد مختلف است كه دو سر آن معمولا باز مي باشد و عموما از آن براي انتقال مواد استفاده مي شود.

لوله فولادي از طريق خم كردن صفحه هات فولادي ساخته مي شود. لوله فولادي شيئي استوانه اي است كه قطعات مختلف آن از طريق بست به هم متصل مي شوند. لوله فولادي رايج ترين نوع لوله براي استفاده در سيستم هاي تامين آب است.

لوله فولادي همچنين در سيستم هاي لوله كشي گاز طبيعي و فاضلاب كاربرد دارد. در حالي كه لوله فولادي ممكن است در نگاه اول، نسبت به برخي لوله ها گران به نظر برسد با اين حال مزيت هاي آن مانند تحمل و پايداري زير فشار، قابل دسترس بودن در اندازه هاي مختلف و جوشكاري آسان كه در نتيجه موجب كاهش هزينه نصب و حمل و نقل مي شود، لوله فولادي را به گزينه اي رايج و قابل اطمينان تبديل كرده است.

لوله هاي فولادي بسيار كارآمد بوده و در صورت نياز در قطرهاي كوچك قابل استفاده هستند و در مقايسه با ساير مواد 100٪ قابل بازيافت مي باشند.

لوله فولادي را مي توان ذوب كرد تا به ساير مواد قابل استفاده در صنعت تبديل شود علاوه بر اين ، مقاومت بالاي اين لوله فولادي و مقاومت در برابر آسيب هاي ناشي از خطاهاي انساني ، ريشه درختان و شرايط آب و هوايي شديد ، اين لوله فولادي را به گزينه ايده آل براي اكثر سيستم هاي تأمين آب و فاضلاب تبديل كرده است.

شير كشويي يا دروازه اي با قرار دادن يك دروازه بر سر جريان لوله، حركت جريان داخل لوله را كنترل مي كند. شير كشويي اين وظيفه را با استفاده از يك دريچه دايره اي يا مستطيلي انجام مي دهد. شير كشويي با چرخش ميله در جهت عقربه هاي ساعت باز يا بسته مي شود. وقتي ميله مي‌چرخد، كشوي شير بالا يا پايين مي رود. در حالت نيم باز شير كشويي دچار تخريب خواهد شد. شير دروازه اي در هنگام باز بودن هيچ تماسي با جريان سيال ندارد و همچنين در هنگام بسته بودن به طور كامل جريان را مسدود مي كند به همين دليل مناسب تنظيم دبي آب نيست. دور تا دور شيرهاي كشويي بايد با واشر هاي مخصوص آب بندي شود اما در هنگام بسته بودن شير دروازه اي ، فشار جريان سيال داخل لوله به ديسك و ساير اجزاي شير كشويي باعث ساييدگي ديسك و خرابي واشر در طول زمان مي شود و از آن جا كه تعمير شير كشويي هزينه بر و سخت است معمولا قطعه خراب را تعويض مي كنند.

شير كشويي (شير دروازه اي ، گيت ولو) به طور گسترده در خطوط لوله روي زمين و زير زميني مورد استفاده قرار مي گيرند. بخصوص براي مصارف زير زميني، شير كشويي (شير دروازه اي ، گيت ولو) انتخاب بسيار مناسبي است، چرا كه در اين موارد هزينه تعمير و نگهداري بسيار بالا مي باشد.

شير كشويي (شير دروازه اي ، گيت ولو) به صورت كاملا باز يا كاملا بسته مورد استفاده قرار مي گيرد. در خطوط لوله از شير كشويي (شير دروازه اي ، گيت ولو) به عنوان شير جداكننده استفاده مي شود. ولي از آن نمي توان به عنوان شير كنترلي يا تنظيم كننده جريان استفاده كرد.

در شير كشويي (شير دروازه اي ، گيت ولو)، با چرخش ميله در جهت عقربه هاي ساعت شير باز يا بسته مي شود. وقتي ميله مي‌چرخد، كشوي شير بالا يا پايين مي رود.

شير پروانه اي نوعي شير صنعتي است كه با استفاده از يك ديسك دايره اي يا مستطيلي جريان سيال را كنترل ميكند؛ ديسك هايي كه به آن ها اشاره كرديم امكان چرخش حول محور خود را دارند و ميتوانند جريان سيال را كنترل و يا مسدود كنند. شير پروانه اي براي قطع و وصل و كنترل جريان سيال با عملگر اهرم، گيربكس، پنوماتيك، برقي و هيدروليكي استفاده ميشود. نحوه ي عملكرد شير پروانه اي مثل شيرهاي توپي و بال ولو براي قطع و وصل سريع جريان است و به دليل اينكه اين شيرها همواره در مسير جريان سيال قرار ميگيرند، فشار را حتي در حالت باز بودن كاهش ميدهند.

شير پروانه اي نوعي شير ديسكي داراي حركت چرخشي به صورت ربع گرد است كه براي توقف، تنظيم، شروع و كنترل جريان سيال استفاده مي شود. ديسك در شير پروانه اي معمولا دور يك محور مي چرخد و مسير سيال را مسدود مي كند يا به آن اجازه عبور مي دهد. به بيان ديگر، شير پروانه اي داراي يك ديسك يا صفحه است كه توسط يك ميله در ميانه يا پشت آن به بدنه وصل مي شود. وقتي كه شير پروانه اي باز باشد، ديسك نود درجه مي چرخد و مسير عبور سيال را باز نگه مي دارد. از لحاظ چرخش و باز كردن مسير سيال يا بستن آن، شير پروانه اي شبيه شير توپي عمل مي كند. شير هاي پروانه اي بزرگ معمولاً به اصطلاح مجهز به گيربكس هستند كه در آن دستگيره دستي توسط چرخ دنده ها به بدنه اصلي  وصل مي شود. اين كار عملكرد شير را ساده مي كند ، اما با هزينه و سرعت بيشتر بوده است.

شير پروانه اي به دليل عرض كم آن معمولا داراي وزن كمتري نسبت به ساير شيرها مي باشد. همين مطلب باعث مي شود از لحاظ قيمت هم معمولا مقرون به صرفه باشد.

از ويژگي هاي شير پروانه اي ميتوان به وزن پايين تر نسبت به ساير شيرها و همچنين قيمت مناسب آن ها اشاره كرد. اين نوع شيرها در صنايع مختلف مثل: صنايع غذايي، ايمني، صنايع نفت و گاز و ...مورد استفاده قرار ميگيرند.

شيرهاي پروانه اي براي سرويس هاي مايعات، بخار، سرمايش آب و هوا و گاز ها، آتش نشاني و مكش كاربرد دارند.

شير توپي يا بال ولو (شير گازي) نوعي شير با گردش ربع – گرد(90 درجه) و با مسير مستقيم جهت گذر سيال است. شير توپي يا بال ولو (شير گازي) داراي يك بال يا توپي است كه مركز آن سوراخ مي باشد و وقتي مي چرخد مسير سيال را باز مي كند يا مي بندد. شير توپي يا بال ولو (شير گازي) معمولا مواقعي كه نياز به شير شات آف باشد نصب مي شود. شير توپي يا بال ولو (شير گازي) با سيال هاي زيادي سر و كار دارد و مي توان براي گاز، مايعات، و مايعات داراي ذرات جامد (مانند فاضلاب) از آن استفاده كرد.

به عبارت ديگر، شير توپي يا بال ولو ball valve به عنوان وسيله اي مكانيكي توصيف مي شود كه جريان مختلف مايعات را از طريق باز كردن دريچه اي كه در وسط آن تعبيه شده است ، هدايت ، راهنمايي و تعديل مي كند. دهانه شير توپي به عنوان پورت شناخته مي‌شود. با چرخاندن دسته شير توپي ، اين قسمت به صورت دستي دهانه را باز مي‌كند يا مي‌بندد و فشار ناشي از جريان مايع را ميتوان با استفاده از آن كنترل كرد. بسته شدن و "قطع كامل" ارتباط همان چيزي هستند، كه اين نوع از شير را نسبت به انواع ديگر آن متمايز ميسازد.

شيرآلات در زندگي روزمره ما استفاده فراواني دارند و ممكن است مورد توجه واقع نشوند. به عنوان مثال ، شيرهاي لوله كشي خانگي نيز اكثرا جزِ اين شاخه قرار ميگيرند. در داخل ماشين لباس‌شويي، ماشين‌هاي ظرفشويي، شومينه هاي گازي، سرلوله هاي آب، يخچال و ... انواع ديگري از شيرآلات را ميتوان مشاهده كرد. صنايع مختلف مانند : صنايع نفت و گاز و پتروشيمي، الكترونيك ، قدرت، خودرو ، چاپ ، پلاستيك ، منسوجات، فلز ، پزشكي ، شيميايي و مواد غذايي از شيرآلات براي توليدات خود استفاده مي كنند.. صنايعي كه شير توپي استفاده مي كنند ، معمولاً نياز دارند تا تعميرات آنها را به راحتي و بدون خارج كردن آنها از خطوط لوله ها امكان پذير نمايند.

كاربرد هاي مهم كنترل ولو چيست؟ 

كنترل ولو كاركرد هاي مهم و گوناگوني دارد و از عناصر مهم سازنده سيستم هاي كنترل صنعتي است. به طور كلي ، كنترل ولو سرعت مايعاتي مانند مواد شيميايي ، گاز يا بخار را كنترل مي كند. كنترل ولو اين كار را با تغيير اندازه ميزان عبور جريان بر اساس سيگنال هاي كنترل كننده انجام مي‌دهد . با انجام اين كار مي توان مقادير فرآيندهايي مانند دما و فشار را كنترل كرد.

يكي از كاربردهاي كنترل ولو نقش آن در سيستم هاي كنترل كيفيت است.

كنترل ولو نقشي اساسي در بحث ايمني صنايع و كارخانه جات ايفا مي كند.

🔷 3 نكته مهم در رابطه با كنترل ولو 🔷

١.كنترل ولو بخشي جدا نشدني و مهم در كنترل كيفيت محصول ، نگهداري تجهيزات و ايمني است.

٢.در حالي كه عناصر مختلفي براي مديريت كيفيت وجود دارد ، كنترل ولو بخشي از سيستم است كه جلو تر از ساير عناصر وارد عمل مي شود.

٣.فرمان كنترل ولو ممكن است برقي و يا هيدروليكي باشد.

قيمت كنترل ولو بر اساس پارامترهاي دقيق و تخصصي تعيين مي شود كه سايز، جنس بدنه و طراحي ساختمان كنترل ولو بخشي از اين پارامترها هستند

لوله گالوانيزه گرم طول عمر بالايي دارد. اما در شرايط مختلف طول عمر متفاوت است. به طور كلي ، 13 سال در منطقه صنعتي سنگين ، 50 سال براي محيط اقيانوس ، 104 سال در حومه شهر ، 30 سال در شهر. در حقيقت گالوانيزه سازي نقش ضد زنگ زدگي را بازي كرده است ، نيازي به فرايند زنگ زدگي ديگر نيست.

فرآيند گالوانيزه گرم مخصوصاً براي انواع اسيدهاي قوي ، مه قليايي و ساير شرايط خورنده قوي مناسب است.

لوله گالوانيزه سرد

لوله گالوانيزه سرد از لايه روي روي پوشش داده شده با فرآوري شيميايي الكتريكي ساخته مي شود. لايه روي معمولاً 20 ~ 30μm ضخامت دارد.

روند ساخت لوله  گالوانيزه سرد

چربي زدايي - آبكاري - منفعل سازي - خشك كردن - بسته بندي

فناوري گالوانيزه سرد براي محصولات لوله اي ديگر توصيه نمي شود.

به دليل لايه نازك تر روي ، كشورهاي جهان به تدريج لوله  گالوانيزه سرد را به عنوان لوله آب و لوله گاز ذغال سنگ ممنوع كرده اند. اما به دليل نوع پردازش، گالوانيزه سرد از سطح ظاهري صاف برخوردار است ، هميشه از آن در ساخت قطعات كوچك كه نياز به آبكاري دقيق دارند استفاده مي شود. از جمله پيچ ها ، ساخت ماشين آلات ، صنايع الكترونيك ، ابزار دقيق ، مواد شيميايي ، صنايع سبك ، حمل و نقل ، سلاح ، هوا فضا ، انرژي اتمي و غيره كه در اقتصاد ملي از اهميت بالايي برخوردار اند.

لوله هاي استيل كه در صنايع مختلف كوچك و بزرگ مورد استفاده قرار ميگيرند به شكل يك پروفيل استوانه اي تو خالي از جنس استيل هستند. در ساخت اين لوله ها نيكل به كار رفته است و اين ماده موجب افزايش مقاومت در برابر خودردگي در اين لوله ها ميشود. اين نوع لوله ها سطحي صاف و صيقلي دارند و اين ويژگي باعث زيباتر ديده شدن و همچنين شستشوي آسان اين لوله ها شده است.

همانطور كه گفتيم از لوله هاي استيل در صنايع مختلف و با اندازه هاي مختلف با توجه به نياز مشتريان استفاده ميشود، به خصوص صنايعي كه نياز است از لوله هاي مقاوم به خوردگي در آن ها استفاده شود، براي مثال در محيط هاي آبي و يا نزديك به آب، درب ها، محافظ ها و ساخت نرده ها از لوله هاي استيل استفاده ميشود.

لوله هاي استنلس استيل (stainless steel)، به لوله هاي ضد زنگ مشهور هستند اما بايد گفت بر خلاف اسم آن ها به طور كلي ضد زنگ نبوده و فقط در شرايط خاص مثل محيط هاي كم اكسيژن زنگ نمي زنند.

استنلس استيل آلياژي است كه از تركيب كروم و فولاد معمولي ساخته مي شود اما اين پايان ماجرا نبوده و در صورتي كه به اين آلياژ نيكل و موليبدن اضافه شود،فرم دهي،شفافيت و مقاومت در برابر گرماي اين آلياژ افزايش پيدا مي يابد.

لوله هاي استنلس استيل در يك مدل خاص توليد نمي شوند و انواع مختلفي دارند. انجمن آهن و فولاد آمريكا براي اولين بار لوهاي استنلس استيل را دسته بندي و علاوه بر آن مشخصات و مواد سازنده استاندارد آن ها را عرضه كرد.

فلنج يك ديسك، طوقه يا رينگ است كه براي وصل كردن قطعات خط لوله، مسدود كردن جريان و يا محكم كردن اتصالات استفاده مي شود.فلنج معمولا به صورت جوشي يا دنده اي ساخته مي شود و با پيچ به فلنج ديگر وصل مي شود. براي آب بندي فلنج نيز معمولا از گسكت استفاده مي شود.

فلنج معمولا به صورت سفارشي يا بر اساس ابعاد مشخص و استانداردهاي شناخته شده توليد مي شود. سازمان هاي متعددي استانداردهاي مخصوص ساخت فلنج را تهيه مي كنند كه در اين استانداردها عموما ابعاد و فشار و دماي قابل تحمل فلنج براي كاربردهاي مختلف مشخص مي‌شود.

فلنج هاي لوله در انواع مختلفي از مواد مثل استنلس استيل، چدن، آلومينيوم، برنج، برنز، پلاستيك و ساير مواد توليد مي شوند. اما بيشترين جنس مورد استفاده فولاد كربني بوده و سطوح ماشين كاري شده دارند. اساسا جنس فلنج در طول زمان انتخب لوله انتخاب مي شود. در اكثر موارد جنس فلنج و جنس لوله يكي مي باشد.